食品生產離不開能源，過程中容易產生廢水、廢渣，若處理不當對周邊環境影響很大。食品工業的節能環保，關鍵在於設備技術改進，從源頭做起。

　　食品加工設備技術進步節約能源

　　食品生產過程，如加熱、烹飪、調溫、冷卻等會消耗大量能源，但如果對製作流程進行優化就能節省大量的能源。食品加工設備不同，產生的能耗也大相徑庭。同樣在巧克力調溫流程中，現代設備的使用可降低能耗達50-80%，智能控製能將烤箱的能耗降低50%或以上。

　　節約能源還包括包裝材料。超聲熱合技術的應用節約了包裝材料。首先，使用此工藝產生的熱合接頭的接縫更窄，因此所需薄膜材料能夠得到更好地利用，每卷薄膜可製作的管狀袋的數量也得到了極大地提高。另一方麵，該工藝的使用也使產品包裝使用更薄，更經濟的薄膜成為可能，因為無需在薄膜上使用額外的熱合層。通過使用成本更為低廉、厚度更薄的薄膜，就可能節約30%的材料及成本。

　　超聲焊接同樣可用於接合因產品而玷汙的包裝材料，並能夠保證接合部位的清潔與緊密。這種方法能夠減少包裝的頂部空間體積，並從而節省包裝材料。與熱封及冷封相比，這種方法同樣能夠提高合格產品的產量。與使用加熱工具的熱接觸法相比，超聲焊接節省的能源可高達80%。　　

　　優化食品加工工藝節約資源　

　　輕量化是現代食品包裝發展的趨勢之一，從小瓶裝水、迷你酒等便能窺視一二。輕量化一方麵有助於節約原材料及能源，優化搬運作業並降低運輸成本；另一方麵也是避免浪費。當下，無論是金屬罐、塑料或是玻璃包裝，所有這一切都變得越來越輕，但同時卻具有更好的包裝性能及包裝穩定性。　　

　　此外，優化食品加工工藝節約能源還體現在水處理上。眾所周知，製作食品離不開水，不僅生產本身會用到水，成品中也會含有水，而且食品加工與包裝過程中的眾多清潔作業同樣需要用水。水是人類耐以生存的寶貴資源之一，減少浪費、避免汙染，是每個食品企業應該擔起的社會責任。

　　萃取、處理以及提供清潔用水涉及到巨大的能源消耗，包括後續的廢水處理。因此，食品加工及包裝機械中采用的原位清洗裝置目前風靡一時，它不但具有經調適的時間優化流程，還能夠範圍的節省資源的耗用，如水、能源、清潔劑及消毒劑，從而保護了環境，節省了資源，並降低了采購成本及清潔劑與汙水處理的成本。　

　　地球上的自然資源並非取之不盡，用之不竭，如果人類在使用這些資源的同時又無節製的汙染，那麽將會自取滅亡。食品是老百姓生活必不可少的物品。如何在所有工藝線上采取資源可持續利用及節能工藝措施是食品工業參與者所要考慮的事情，也是核心的挑戰。

　　智能控製與自動化工程、驅動器、壓縮機、風機或泵是節省能源與資源並提高能效的典型解決方案。但僅將注意力放在節能驅動上卻遠遠不夠，還要關注包裝，關注食品加工過程中所產能的其他能耗。